Gegarandeerd voedselveilig met ISO 22000

Dé wereldwijde standaard voor alle organisaties in de voedingsketen is ISO 22000, in het leven geroepen om consumenten veilig voedsel te bieden. De norm heeft ook zijn weerslag op de eisen die aan bedrijfskleding gesteld worden. Daarom is Nedlin sinds kort ISO 22000 gecertificeerd. SANDER SIMONS, Plantmanager bij Nedlin Industry, en zijn collega BIANCA SCIPIO, KAM officer, vertellen welke impact dat heeft, voor Nedlin én voor de klant.

ISO 22000 zorgt voor wereldwijde harmonisatie van de eisen voor voedselveiligheidsmanagement. Zo draagt de norm bij aan het waarborgen van voedselveiligheid in de hele keten, van boer tot bord. Strikt genomen is Nedlin geen onderdeel van die keten. Toch besluit het bedrijf bij de realisatie van de nieuwbouw in Hoensbroek in te zetten op certificering van alle processen. Met het behalen van ISO 22000 voldoet de wasserij aan de hoogste normen op het gebied van voedselveiligheid. Maar waarom eigenlijk?

“De voedingsindustrie is aan strenge eisen gebonden. Supermarkten willen geen enkel risico lopen met producten die in de winkel liggen”, vertelt Bianca. “Met de certificering laten wij zien aan dezelfde eisen te voldoen. We spreken nu als het ware dezelfde taal. Voorheen gingen we met elke klant in gesprek over de eisen die hij hanteerde. Dat hoeft nu niet meer.”

Zeker van de strengste normen

Klanten weten dat hun normen ook bij Nedlin geborgd zijn. Elk jaar controleert de TÜV de processen, wat klanten op voorhand zekerheid biedt over de kwaliteit van de dienstverlening. Separate audits zijn niet langer nodig, al zijn klanten op verzoek altijd welkom. Dit scheelt de klant tijd en kosten. Bovendien is nu duidelijk welke potentiële risico’s relevant zijn en welke niet.

Bianca: “Bij een wasserij moet je op andere dingen letten dan bij een fabriek voor voedingsmiddelen. Bovendien ligt voor elk van onze klanten het zwaartepunt anders. Dat maakt het lastig om de eisen van klanten één op één naar de wasserij te vertalen.” Voor elke processtap heeft Nedlin daarom een basisvoorwaardenprogramma opgesteld, met daaraan gekoppeld een gevarenanalyse en HACCP-plan.

De nieuwe praktijk in Hoensbroek, waarin alle processen ISO 22000 gecertificeerd zijn, sluit perfect aan op de wensen van klanten in de voedingsindustrie. Maar ook klanten in andere sectoren profiteren van de hoge hygiënestandaard. Om de hygiëne te waarborgen zijn in de nieuwbouw tal van bouwkundige maatregelen getroffen. Denk aan een ultramoderne hygiënesluis en een strikte proces- en hygiënescheiding tussen de diverse afdelingen. Ook zijn er uitgebreide kledingvoorschriften, niet alleen voor medewerkers, maar ook voor management, leveranciers en bezoekers.

Het wasproces wordt met geavanceerde apparatuur continu gemonitord, tot de microbiologische gesteldheid van het water aan toe. Bovendien is elk kledingstuk voorzien van een RFID-chip. “Op de chip zijn informatie over de drager en het wasproces opgeslagen”, legt Sander uit. “Klanten kunnen aan de hand daarvan traceren waar, wanneer en onder welke condities het product behandeld is.” Daarmee borgt Nedlin niet alleen het wasproces, maar ook de klantafspraken.

Automatisering en robotisering

Door de hoge mate van automatisering komen er nauwelijks mensenhanden meer aan te pas. Door de RFID-chip wordt elke processtap en parameter geregistreerd, van het moment van binnenkomst tot de verpakking. Zo is de kleding, geheel naar wens van de klant, 100% traceerbaar. De kleding wordt automatisch verpakt, wat de voedselveiligheid verder verhoogt. Een röntgenscanner aan het begin van het proces voorkomt bovendien dat pennen of andere voorwerpen in het wasgoed achterblijven.

Niet dat mensen daarmee minder belangrijk zijn. Door de robotisering verschuift de functie van medewerkers meer naar de rol van operator: ze houden het proces in de gaten, sturen bij waar nodig, controleren en repareren het wasgoed. Bianca: “De automatisering heeft het werk minder fysiek gemaakt. Het heeft mensen veel gebracht, al is het soms ook wennen.” “De verpakking is bijvoorbeeld volledig geautomatiseerd”, vult Sander aan. “Vroeger zat die kennis bij mensen. Dan probeer je die op andere plekken in te zetten, zodat je hun capaciteiten blijft aanspreken.”

Koploper

De sfeer op de werkvloer is in ieder geval opvallend positief. Sander: “De menselijke maat is heel belangrijk in dit verhaal. Zonder mensen kun je het niet dragen. We hebben uitgelegd waarom certificering belangrijk is voor het bedrijf. De omgeving waarin mensen werken is prettig, ze hebben gezien dat het kwaliteitsniveau van het bedrijf is gestegen. Daar zijn we allemaal trots op.”

De ISO 22000 certificering geldt voor de gehele wasserij. Daarmee is Nedlin Industry een van de koplopers in Nederland. Het unieke ontwerp van de fabriek is gericht op het hoogste mogelijke hygiëneniveau in combinatie met verregaande automatisering en traceerbaarheid van het proces. Daardoor produceert het bedrijf tegen de laagste integrale kostprijs (Total Cost of Ownership) én levert het de hoogst mogelijke kwaliteit. Sander lacht:  “Dat is typisch Nedlin. We willen het écht elke dag beter doen.”